1、Алюминий фольга сөмкелер өндірісінде анилокс роликті құрастыру,
Құрғақ ламинация процесінде анилокс роликтерін желімдеу үшін әдетте анилокс роликтерінің үш жиынтығы қажет:
70-80-жолдар құрамында желім мөлшері жоғары реторт пакеттерін шығару үшін қолданылады.
100-120 желісі қайнаған су сияқты орташа төзімді өнімдерді орау үшін қолданылады.
140-200-жолдар аз желімделген жалпы қаптама өнімдерін шығару үшін қолданылады.
2、Алюминий фольга қаптарын өндірудегі композиттік негізгі параметрлер
Пеш температурасы: 50-60℃；60-70℃；70-80℃。
Құрама орама температурасы: 70-90 ℃.
Құрама қысым: композициялық роликтің қысымын пластикалық пленканы бұзбай мүмкіндігінше арттыру керек.
Бірнеше нақты жағдайлар туралы:
(1) Мөлдір пленка ламинатталған кезде, тұмшапеш пен ламинаттаушы роликтің температурасы және пештегі желдету (ауа көлемі, жел жылдамдығы) мөлдірлікке үлкен әсер етеді.Басып шығару пленкасы PET болғанда, төменгі температура қолданылады;басып шығару пленкасы BOPP болғанда.
(2) Алюминий фольгасын құрау кезінде, егер басып шығару пленкасы PET болса, композициялық роликтің температурасы әдетте 80-90 ℃ арасында реттелетін 80℃ жоғары болуы керек.Басып шығару пленкасы BOPP болғанда, композициялық роликтің температурасы 8-ден аспауы керек
3、Фольга қаптары өндіріс кезінде өңделеді.
(1) қатаю температурасы: 45-55 ℃.
(2) қатаю уақыты: 24-72 сағат.
Өнімді өңдеу камерасына 45-55°C, 24-72 сағат, әдетте толық мөлдір қаптар үшін екі күн, алюминий фольгадан жасалған қаптар үшін екі күн және пісіру қаптары үшін 72 сағат қойыңыз.
4、Алюминий фольгадан жасалған қаптарды өндіруде қалдық желімді пайдалану
Қалған резеңке ерітіндісін екі рет сұйылтқаннан кейін, оны жабыңыз, ал келесі күні еріткіш ретінде жаңа резеңке ерітіндіге кіріңіз, жоғары өнім қажет болғанда, егер жағдай тоңазытқышта жақсы сақталса, жалпы көлемнің 20% аспауы керек.Егер еріткіштің ылғалдылығы жарамды болса, дайындалған желім 1-2 күн ішінде айтарлықтай өзгеріссіз сақталады, бірақ композиттік пленканың жарамды немесе жарамды еместігін бірден анықтау мүмкін болмағандықтан, қалған желімді тікелей қолдану үлкен шығындарға әкелуі мүмкін.
5、Алюминий фольга пакеттерін өндірудегі технологиялық мәселелер
Кептіру туннельінің кіріс температурасы тым жоғары немесе температура градиенті жоқ, кіріс температурасы тым жоғары және кептіру тым жылдам, сондықтан желім қабатының бетіндегі еріткіш тез буланып, беті қыртыс, содан кейін жылу желім қабатына енгенде, пленка астындағы еріткіш газ Ол резеңке пленканы жарып, вулкандық кратер тәрізді сақина түзеді, ал шеңберлер резеңке қабатын мөлдір емес етеді.
Қоршаған ортаның сапасында тым көп шаң бар және жылы ауада электр пеште желімдеуден кейін шаң бар, ол вискозаның бетіне жабысады және композиттік уақыт 2 негізгі болат пластина арасында сэндвич болып табылады.Әдіс: Кіріс жылы ауадан шаңды кетіру үшін көптеген сүзгілерді пайдалана алады.
Желімнің мөлшері жеткіліксіз, бос орын бар және дақ немесе мөлдір емес ауа көпіршіктері бар.Желімнің жеткілікті және біркелкі болуы үшін оның мөлшерін тексеріңіз
Жіберу уақыты: 18 шілде 2022 ж