Саңылауларды орау қаптары негізінен екі бөлікке жіктеледі: өздігінен жүретін саптама қалталары және саптама қаптары.Олардың құрылымдары азық-түлік орауыштарына әртүрлі талаптарды қабылдайды.Сізге саптаманы орау қапшығының дорба жасау процесін таныстыруға рұқсат етіңіздер.
Біріншісі - жылу тығыздау температурасы: жылу тығыздау температурасын орнату кезінде ескерілетін факторлар, бірі - жылу тығыздау материалының сипаттамалары;екіншісі - пленканың қалыңдығы;үшіншісі - термиялық нығыздау мен престеу реттерінің саны және жылумен тығыздау аймағының өлшемі.Қалыпты жағдайда, бір бөлік бірнеше рет басылғанда, жылу тығыздау температурасын сәйкесінше төменірек орнатуға болады.Екіншісі - жылу тығыздау қысымы.Жылулық тығыздау уақытын да меңгеру керек.Кілт жылыту әдісі болып табылады: екі басын қыздыру, саптаманы орау қапшығының сапасын жақсартуды және төменгі тығыздағыштың симметриясын анықтау үшін.
Кір жуғыш ұнтақтардың қаптамаларын өндіру шамамен келесі қадамдарға бөлінеді:
1. Дизайн: Бұл тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес орау қапшығының макетін жобалау.Саптама орауышының жақсы дизайн схемасы өнімнің сату көлемін жақсартуға жақсы әсер етеді.
2. Пластина жасау: Бұл саптаманың орауыш дизайнының растау жобасына сәйкес пластикалық қаптаманы басып шығару машинасында қажет мыс пластинасын жасау.Бұл нұсқа цилиндр болып табылады және ол жалғыз емес, толық жинақ болып табылады.Нұсқалардың нақты мөлшері мен саны алдыңғы қадамда қаптаманың дизайнына сәйкес анықталуы керек, ал бағасы да өлшеміне сәйкес анықталады.
3. Басып шығару: Пластикалық қаптаманы басып шығару машинасындағы нақты жұмыс мазмұны тапсырыс беруші растаған материалдардың бірінші қабатына сәйкес басып шығарылады және басып шығарылған кескіндер дизайн сызбаларынан айтарлықтай ерекшеленбейді.
4. Құрастыру: Құрастыру деп аталатын материалдың екі немесе одан да көп қабаттарын біріктіру және сия бетін па (нейлон)/pe сияқты материалдардың екі қабатының ортасына жабыстыру, мұнда нейлон бірінші қабат болып табылады. материалдың, яғни баспа материалы , pe - композициялық материал болып табылатын материалдың екінші қабаты, ал кейбір жағдайларда материалдың үшінші және төртінші қабаты болады.
5. Емдеу: Әртүрлі материалдарға және әртүрлі талаптарға сәйкес, әртүрлі қасиеттер тұрақты температура бөлмесінде әртүрлі уақытта қаттылық, қабатсыздандыру және ерекше иіс болмауы үшін өңделеді.
6. Кесу: Кесу – өңделген орауыш пленканы өлшем талаптарына сәйкес бөлу.
7. Сөмке жасау: сөмке жасау - бұл қаптама пленкасын сәйкес талаптарға сәйкес тиісті қап жасау жабдығымен бір-бірден дайын қаптама қаптарға салу.
8. Ауыз күйдіру: ауызды күйдіру – дайын қаптағы саптаманы күйдіру.
Жоғарыда көрсетілген процесс аяқталғаннан кейін оны тұтынушы талаптарына сәйкес буып-түйуге болады.Дегенмен, жоғарыда айтылғандардың негізінде OKpackaging QC бөлімінен стандартталған зертханада әрбір элемент бойынша эксперименттік операцияларды жүргізуді талап етеді.Келесі қадам әрбір қадамнан кейін ғана орындалады және әрбір көрсеткіш талаптарға сәйкес келеді.Біздің тұтынушыларға қанағаттанарлық өнімдерді жеткізіңіз.
Жіберу уақыты: 03 тамыз 2022 ж